SÉRIE 9D

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    Máquinas de balanceamento universal Série 9D para qualquer produção.

    As máquinas de balanceamento da série 9D são equipamentos universais com alta precisão (0,4 g*mm/kg), trabalhando com peças de qualquer projeto. Elas são procuradas tanto em serviços de reparo quanto em produção em série. O design e as funcionalidades do programa das máquinas dessa série oferecem soluções eficazes para problemas em qualquer esfera de produção.

    Todas as máquinas da série 9D têm aproximadamente o mesmo design, mas ele pode variar dependendo dos desejos e das necessidades do cliente ao fazer o pedido.

    O projeto padrão da máquina de balancear da série 9D inclui uma estrutura monolítica, um acionamento elétrico, dois suportes de vibração com suspensão de pré-ressonância e um par de batentes axiais (se for usado um “acionamento por correia”). O acionamento elétrico pode ser “acionado por correia” com uma correia de transmissão ou “axial” com um eixo cardan ou embreagem de avanço. Mediante solicitação, a máquina pode ter ambos os acionamentos, proporcionando máxima versatilidade e confiabilidade. A máquina é controlada por um painel de controle localizado em um gabinete de controle separado. Se for usado um “acionamento axial”, o painel de controle e o equipamento elétrico estarão localizados no “cabeçote móvel”. O equipamento elétrico é fabricado em um projeto industrial com respeito aos requisitos de segurança. Ele inclui um conversor de frequência usado para controle de velocidade infinitamente variável do acionamento e segurança do equipamento elétrico.

    As máquinas de balanceamento da série 9D podem ser balanceadas:

    • Peças de inter-suporte do tipo “eixo”;
    • Peças cantilever (o centro de massa da peça está localizado em um lado atrás dos suportes);
    • Peças de plano único do tipo “disco” sem seus próprios diários de rolamento (para balanceamento, use um mandril tecnológico);
    • Peças montadas com seus próprios rolamentos.

    Para determinar a magnitude e a posição do desbalanceamento no modo dinâmico, são usados sensores de força instalados nos suportes vibratórios e um sensor de velocidade. A tensão dos sensores é convertida em sinais digitais que são transmitidos para a unidade de cálculo do sistema de balanceamento. Os sinais são analisados por algoritmos sofisticados e convertidos em informações compreensíveis para o operador da máquina. Essas informações são exibidas na tela da balanceadora ou no computador, dependendo do sistema utilizado. Há dois sistemas prontos para uso disponíveis: PB-02M, baseado em tecnologia de microprocessador, e PAK-1, que funciona com computador e tela sensível ao toque. É possível criar um sistema exclusivo adaptado às suas necessidades mediante pedido especial.

    • O design especial do suporte pré-ressonante permite que peças pesadas com grande desbalanceamento inicial sejam balanceadas com alta precisão;
    • Os roletes estreitos e os cassetes de roletes possibilitam o balanceamento de peças com diários de suporte curtos ou onde o acesso é restrito devido à proximidade de outros elementos estruturais da peça;
    • Os cassetes de roletes apresentam um “mecanismo de microajuste” que evita efetivamente o desalinhamento dos componentes quando a máquina está em operação (efeito de rosca). Isso acelera o processo de configuração e reduz a possibilidade de “recartilhamento” nos moentes.
    • A altura e o design dos rolos de suporte e de apoio permitem o balanceamento seguro de peças grandes de qualquer construção;
    • O design de “ROLO MÓVEL” dos “batentes axiais” e a capacidade de ajustar as forças de tensão da correia pelo “acionamento por correia” garantem um balanceamento de alta precisão sem erros.

    Funções do sistema de balanceamento PAK-1:

    • O cálculo do “desbalanceamento permitido”, do “peso de teste” e da “profundidade de perfuração” eliminará a necessidade de realizar cálculos matemáticos complexos e facilitará o trabalho;
    • O cálculo da média do vetor melhorará a precisão e reduzirá o ciclo de medição combinando vetores de desequilíbrio direcionados de forma diferente em um único vetor;
    • A excentricidade equalizada filtrará a vibração da ferramenta em relação à vibração da peça balanceada, permitindo que até mesmo ferramentas desequilibradas ou assimétricas sejam operadas;
    • Distribuição do desbalanceamento em pontos de projeto (ranhuras, lâminas etc.) se o projeto da peça limitar os pontos de correção do desbalanceamento;
    • A divisão do desbalanceamento em n planos de correção permite a divisão do peso de correção em vários pesos e volumes menores se o espaço para sua instalação for limitado;
    • A criação e impressão de um relatório de balanço elimina qualquer questionamento sobre a qualidade da operação de balanço.

    Especificações principais

    Parâmetros 9D715 9D715Y 9D716 9D717 9D718 9D719 9D720
    Faixa de peso dos rotores de balanceamento, kg 1 – 100 3 – 300 5 – 500 15 – 1500 30 – 3000 50 – 5000 100 – 10000
    Diâmetro máximo do rotor (sobre o leito), mm 1300 1300 1800 2000 2500 2500  
    Diâmetro do rotor, mm 20 – 140 30 – 180 30 – 180 40 – 230 50 – 300 50 – 300 50 – 300
    Distância entre centros de mancal do rotor, mm, min/max 150 – 1350 150 – 1350 200 – 2000 360 – 3000 470 – 3000 470 – 3000 500 – 4600
    Tipo de suporte Rolos
    Mínimo desequilíbrio residual específico alcançável, gmm/kg 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
    Faixa de velocidade de rotação do rotor, rpm 300 – 1500 300 – 1500 300 – 1500 250 – 1200 200 – 1000 200 – 1000 200 – 1000
    Tipo de acionamento Acionamento elétrico assíncrono controlado por freqüência
    Potência do motor elétrico, kW 2,2 2,2 4,0 7,5 15,0 22,0 30,0
    Tipo de engrenagem de acionamento Cinto
    Equipamento Dispositivo de balanceamento
    Comprimento da cama, mm 1600 1600 2600 3150 3150 4000 5000

       

    MÁQUINAS PODEM SER ENTREGUES :

    COM PEÇAS DE ACIONAMENTO POR CORREIA;

    COM PEÇAS DE ACIONAMENTO AXIAL (CARDAN) – OPCIONAL

    COM COMBINADO – OPCIONAL

    O manual de operação da máquina com relatórios de testes de aceitação e o circuito elétrico básico 1 pc.
    O manual de operação do sistema de balanceamento 1 pc.

    DESTAQUES DO PRODUTO

    Alta universalidade

    Serviço na UE

    Medição de tempo curto

    Manutenção de baixo custo

    Confiável e produtivo

    Tempo de retorno rápido

    RECURSOS DE DESIGN :

    O design especial dos suportes do tipo rolamento rígido permite que peças pesadas com grande desbalanceamento inicial sejam balanceadas com alta precisão; Os roletes estreitos e os cassetes de roletes possibilitam o balanceamento de peças com diários de suporte curtos ou onde o acesso é restrito devido à proximidade de outros elementos estruturais da peça; Os cassetes de roletes apresentam um “mecanismo de microajuste” que evita efetivamente o desalinhamento dos componentes quando a máquina está em operação (efeito de rosca). Isso acelera o processo de configuração e reduz a possibilidade de “recartilhamento” nos moentes.
    A altura e o design dos suportes e dos rolos de suporte permitem o balanceamento seguro de peças grandes de qualquer construção; O design dos batentes axiais do “MOVING ROLLER” e a possibilidade de ajustar as forças de tensão da correia por meio de um acionamento por correia permitem um balanceamento de alta precisão sem erros.
    Horizontal Balancing Machines Series 9D
    Horizontal Balancing Machines Series 9D
    Horizontal Balancing Machines Series 9D
    Horizontal Balancing Machines Series 9D
    Horizontal Balancing Machines Series 9D
    Horizontal Balancing Machines Series 9D
    Horizontal Balancing Machines Series 9D

    Funções do sistema de balanceamento PAK-1:

    • O cálculo do “desbalanceamento permitido”, da “massa de teste” e da “profundidade de perfuração” eliminará a necessidade de realizar cálculos matemáticos complexos e facilitará o trabalho;
    • O cálculo da média dos vetores aumentará a precisão e reduzirá os ciclos de medição, combinando vetores de desbalanceamento direcionados de forma diferente em um único vetor;
    • A excentricidade equalizada filtrará a vibração do ferramental em relação à vibração da peça balanceada, permitindo que até mesmo o ferramental desequilibrado ou assimétrico seja operado;
    • Distribuição do desbalanceamento em pontos de projeto (ranhuras, lâminas, etc.) se o projeto da peça limitar os pontos de correção do desbalanceamento;
    • A divisão do desbalanceamento em n planos de correção permite a divisão do peso de correção em vários pesos e volumes menores se o espaço para sua instalação for limitado;
    • A criação e impressão de um relatório de balanceamento elimina qualquer questionamento sobre a qualidade da operação de balanceamento.
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