EQUILIBRISTA CARDAN VTM 78

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    Precisão e desempenho. Máquina de balancear eixos de juntas universais VTM-78

    O modelo VTM-78 é um equipamento especial para balanceamento de eixos de juntas universais de 2, 3 e 4 eixos. A máquina foi projetada para indústrias que se especializam na produção de eixos de transmissão em série. O alto desempenho e a precisão (5 g*mm / kg) do equipamento se devem ao design exclusivo da máquina e ao complexo hardware-software PAK-4.

    A máquina de balanceamento inclui quatro suportes de pré-ressonância localizados na estrutura monolítica. Os suportes mais externos têm conjuntos de fuso e mandris pneumáticos de fixação automática com pinos-guia para orientação rápida dos flanges do eixo de transmissão durante a fixação. O suporte do fuso traseiro pode se mover ao longo de toda a base, permitindo que a máquina seja configurada para diferentes comprimentos de eixos de tomada de força. Para facilitar a troca, o rolamento do fuso traseiro tem uma pena móvel e um mecanismo de compensação de peso para seu movimento. Os dois suportes intermediários também podem ser movidos ao longo da base quando a máquina é configurada. Além disso, eles apresentam um mecanismo exclusivo de ajuste de altura da mesa de suporte para economizar tempo na instalação de rolamentos externos.

    Além dos suportes de vibração, a base da máquina também é equipada com suportes de segurança para cilindros pneumáticos. Os suportes de proteção têm duas funções: Eles fornecem proteção coletiva e servem como suporte adicional para o eixo da tomada de força durante a configuração da máquina. Um dos cilindros pneumáticos do suporte tem um prisma de montagem e eleva o eixo da tomada de força até a altura desejada para fixar o flange. O segundo cilindro pneumático é uma trava e limita a área do cardan durante a rotação, usando sua própria haste.

    A máquina é equipada com um módulo de correção de desbalanceamento, que inclui uma ou três (dependendo da preferência do cliente) unidades de solda por pontos para fixação de pesos de correção após a detecção do desbalanceamento. A unidade de soldagem pode ser movida ao longo da base da máquina para se adaptar a qualquer eixo de acionamento.

    O equipamento elétrico da máquina está localizado em um gabinete elétrico separado. O equipamento elétrico inclui um conversor de frequência, que fornece controle suave do acionamento elétrico da máquina e proteção do equipamento. O gabinete elétrico também inclui um painel de controle e um complexo de hardware e software com um computador industrial. O computador tem uma tela sensível ao toque para facilitar a operação do complexo de software e hardware, e o painel de controle, além dos controles da máquina, é equipado com lâmpadas de sinalização que indicam claramente o status de todos os sistemas do equipamento.

    • O design monolítico dos suportes e da base da máquina elimina a perda de vibração e garante medições de alta qualidade;
    • Os recursos de design do mandril de fixação, do suporte de segurança e dos suportes intermediários permitem que você troque a máquina sem perder nem 3 minutos;
    • Os suportes de segurança e o gabinete de proteção do tipo gabinete garantem um alto nível de segurança do equipamento;
    • O projeto do mandril pneumático de autoaperto garante a fixação rápida de flanges com dimensões totais de até 125 mm (o mandril pode ser feito sob encomenda para qualquer tamanho de flange);
    • Alta capacidade de manutenção da máquina devido ao uso de componentes confiáveis disponíveis durante sua construção.
    Vantagens do complexo de hardware e software PAK-4:
    • A exibição da posição e da magnitude do desbalanceamento dos quatro suportes em uma tela por meio de um gráfico de pizza e um formato digital permite a rápida determinação da posição relativa do desbalanceamento em todos os planos de correção.
    • A calibração da máquina pelo operador leva 1 minuto e mantém a alta precisão da máquina durante todo o período de uso, sem a necessidade de gastar tempo e dinheiro com a visita de um técnico para calibrar a máquina;
    • Os resultados de calibração armazenados permitem o ajuste rápido da máquina para diferentes lotes de eixos de transmissão e eliminam a necessidade de calibração permanente da máquina;
    • O cálculo automático da média do desbalanceamento é usado para reduzir os ciclos de medição e melhorar a precisão da balança, combinando vários vetores de desbalanceamento em um único vetor de desbalanceamento;
    • O diagnóstico automático dos sistemas da máquina informa quais componentes da máquina estão com defeito e permite solucionar problemas com antecedência, minimizando o tempo de inatividade para reparos;
    • A função de análise harmônica de vibração e a capacidade de criar e imprimir relatórios sobre os resultados do balanceamento permitem organizar o controle de qualidade de saída da fabricação de um eixo de hélice e controlar a qualidade da operação de balanceamento.
    Parâmetros VTM-78
    Tipo de máquina Duro de suportar
    Faixa de peso dos rotores de balanceamento, kg 5 - 150
    Diâmetro máximo do rotor, mm 140
    Diâmetro máximo do flange, mm 250**
    Comprimento máximo do eixo cardan, mm 200 … 4200*
    Número de rolamentos 4
    Número de planos medidos simultaneamente 2, 3, 4
    Faixa de velocidade de rotação do rotor, rpm 400 - 2500
    Mínimo desequilíbrio residual específico alcançável, gmm/kg 5
    Peso da máquina, sem suporte de fundação, kg Não mais do que 1900
    Protocolos de balanceamento: impressos na impressora a laser conectada ao PAK-4 através de uma porta USB, gravados em um pen drive USB ou transferidos através de um canal Ethernet. +
    Tipo de transmissão Cinto
    Sistema de balanceamento PAK-4
    Calibração do sistema de balanceamento da máquina pesos de calibração, método das 3 partidas
    PARA GARANTIR CONDIÇÕES DE TRABALHO SEGURAS, A MÁQUINA É EQUIPADA COM:
    • Grampos de proteção com acionamento pneumático - para evitar que o eixo e seus elementos sejam ejetados quando as dobradiças ou estrias forem quebradas;

    Travas de engate da rotação do fuso durante sua fixação e ao puxar o alicate de solda.

    A máquina é equipada com: uma proteção seccional do eixo de transmissão, para proteger contra uma possível ejeção quando o eixo gira, pesos de correção mal fixados, lubrificação dos rolamentos, etc.

    A proteção de segurança é equipada com uma trava de engate de rotação do fuso quando a proteção não está fechada.

    DESTAQUES DO PRODUTO

    Alta universalidade

    Serviço na UE

    Medição de tempo curto

    Manutenção de baixo custo

    Confiável e produtivo

    Tempo de retorno rápido

    Características de projeto da máquina

    PARA QUALQUER EIXO DE ACIONAMENTO
    • Peso do eixo de acionamento de até 150 kgs
    • Comprimento do eixo de acionamento de até 4200 mm
    • 2, 3 e 4 eixos de apoio
    • Acessórios universais de fixação de came
    • Grampo de mancal central por três métodos
    SIMPLICIDADE DE OPERAÇÃO
    • O projeto é comprovado e honrado pelo tempo
    • Desmontável, reparável, de fácil manutenção
    • Sem despesas adicionais com manutenção e testes de calibração

    PAK-4 SISTEMA DE BALANCEAMENTO ESPECIAL
    • Medição em tempo real
    • O tempo de medição é de 25 segundos
    • Exibe o ângulo e os pesos de carga para todos os planos de uma só vez
    • Fácil de aprender, pouco conhecimento teórico é necessário
      DESENHO OPTIMO
    • Os mais disponíveis e os mais confiáveis do mercado nesta classe
    • É verificado na própria divisão de reparo de eixos de acionamento
    Driveshaft balancer VTM 74

    PAK-4 sistema de balanceamento especial

    Sistema digital com base no computador industrial sem ventilador com a tela sensível ao toque e o bloco de medição. Configuração da máquina pelo método de 3 partidas com uso de pesos de calibração em eixos de acionamento em série com um desbalanceamento inicial. A calibração da máquina é feita pelo operador que permite atingir a máxima sensibilidade da máquina, e evita a obrigação de pagar serviços de calibração da máquina uma vez por ano. Sistema automático de medição de partida ao atingir a velocidade de rotação ajustada.
    • Balanceamento simultâneo em 4 planos, com a possibilidade de 2, 3 – balanceamento plano
    • As informações sobre o ponto de solda e o peso da carga são exibidas para todos os planos ao mesmo tempo.
    • O sistema mostra a posição angular do eixo de acionamento em tempo real (o sistema de observação).
    • O teste harmônico dos sensores de vibração ajuda a realizar o diagnóstico de uma parte mecânica do cardan (para analisar componentes separados de vibração e suas fontes).
    • Impressão de relatórios sobre o balanceamento do rotor realizado.
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