9D716A

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    Máquina universal para balanceamento de parafusos de todos os fabricantes 9D716A

    O modelo 9D716A é uma máquina de pré-ressonância universal especializada no balanceamento de brocas de até 500 kg. Ela é amplamente utilizada em empresas de reparo de equipamentos agrícolas e fazendas com grandes frotas de equipamentos especiais. Embora essa máquina seja popular por ser especializada no balanceamento de brocas, ela também é eficaz no balanceamento de outras peças de máquinas agrícolas.

    Com o 9D716A, você pode equilibrar estas partes:

    • Auger;
    • Tambor de debulha;
    • Rotor do triturador;
    • Eixo do picador da colheitadeira;
    • Rotores da colheitadeira;
    • Tambor do pedal do acelerador da colheitadeira;
    • Combine o variador;
    • Eixo do triturador com facas;
    • Batedores;
    • Carretéis, engrenagens, discos, polias e muito mais.

    O 9D716A faz parte da série 9D e tem o mesmo design e recursos (você pode saber mais em nosso site em 9D). No entanto, ele possui recursos característicos. Por exemplo, os sensores de força do 9D716A têm uma sensibilidade mais grosseira. Isso é feito intencionalmente para que a máquina possa lidar com peças com desequilíbrio inicial muito alto. Nesse caso, a capacidade de lidar com essas peças é mais importante do que a precisão absoluta da máquina, embora a precisão continue alta. A classe de precisão de balanceamento de peças agrícolas é G16 (de acordo com a ISO 1940-1: 2003); uma vez que os sensores são carregados, a máquina pode manusear peças da classe G1, o que é suficiente para todas as suas aplicações, exceto o balanceamento de eixos de precisão de retificadoras ou giroscópios. Entretanto, a sensibilidade dos sensores pode ser aumentada, se necessário.

    A segunda característica do 9D716A é que o sistema de balanceamento começa a medir a 400 rpm em vez de 600 rpm. Isso se deve ao fato de que as brocas para transporte de grãos geralmente têm um comprimento longo e baixa rigidez. Em velocidades acima de 600 rpm, o desequilíbrio faz com que a broca se curve sob a influência da força centrífuga e da gravidade, o que leva à oscilação e ao aumento da vibração. Isso dificulta o ajuste e o balanceamento adequado da broca. Esse problema é resolvido na fase de pedido da máquina.

    • Rolos grandes com uma pequena largura de superfície de contato e um cassete de rolos estreito permitem o balanceamento de peças com pescoços curtos ou de difícil acesso;
    • As tampas protetoras dos suportes garantem a segurança dos transdutores de força contra sujeira ou danos mecânicos;
    • O design e a altura dos suportes garantem o manuseio seguro de trituradores, britadores e tambores com grandes dimensões e elementos estruturais salientes;
    • Os suportes de proteção com batentes radiais permitem equilibrar peças do tipo cantilever e oferecem proteção coletiva;
    • O bloco de roletes pode ser facilmente trocado por outros acessórios, como prismas, para equilibrar as peças em seus próprios rolamentos, permitindo que a funcionalidade da máquina seja alterada sem necessidade de atualização;
    • O "acionamento axial" tem uma pena que simplifica a configuracao e aumenta a produtividade ao trabalhar com o mesmo tipo de pecas ou pecas de producao em massa.
    Funcoes do sistema de balanceamento PAK-1:
    • A média dos resultados do balanceamento permite que você lide efetivamente com o balanceamento de peças que têm elementos móveis que mudam de posição de início a início, como o eixo do triturador com facas montadas;
    • O rastreamento da posição angular do componente e do desbalanceamento em dois planos permite que o local da correção do desbalanceamento seja determinado rapidamente, pois o rastreamento é feito em "tempo real";
    • O cálculo do desbalanceamento residual permite que o operador determine, sem um cálculo matemático, se os pesos de correção atingiram seus valores de correção;
    • A função de decomposição do desbalanceamento permite o balanceamento preciso de peças com um número mínimo de partidas, indicando a massa de pesos de correção disponíveis e o número de pontos de correção na peça. Isso é especialmente útil para peças com baixa dureza de pescoço e grandes massas, bem como para peças com pontos de correção limitados por projeto.

    Especificações principais

    Parâmetros 9D716A
    Faixa de peso dos rotores de balanceamento, kg 5 - 500
    Diâmetro máximo do rotor (sobre o leito), mm 1300
    Diâmetro do rotor, mm 30 - 180
    Distância entre centros de mancal do rotor, mm, min/max 200 - 2000
    Tipo de suporte  
    Mínimo desequilíbrio residual específico alcançável, gmm/kg 0,4
    Faixa de velocidade de rotação do rotor, rpm 300 - 1500
    Tipo de acionamento Acionamento elétrico assíncrono controlado por freqüência
    Potência do motor elétrico, kW 2,2
    Tipo de engrenagem de acionamento Cinto
    Equipamento Dispositivo de balanceamento
    Comprimento da cama, mm 1600
       

    MÁQUINAS PODEM SER ENTREGUES:

    COM PEÇAS DE ACIONAMENTO AXIAL (CARDAN);

    COM PEÇAS DE ACIONAMENTO POR CORREIA - OPCIONAL;

    COM PEÇAS COMBINADAS - OPCIONAL.

    O manual de operação da máquina com relatórios de testes de aceitação e o circuito elétrico básico 1 pc.
    O manual de operação do sistema de balanceamento 1 pc.

    DESTAQUES DO PRODUTO

    Alta universalidade

    Serviço na UE

    Medição de tempo curto

    Manutenção de baixo custo

    Confiável e produtivo

    Tempo de retorno rápido

    Características de projeto da máquina

    A tecnologia exclusiva do mecanismo de microajuste ® elimina o efeito de “rosca” (quando o rotor se move axialmente) na máquina de balancear sem-fim 9D716A. Os suportes são ajustados em relação ao leito com um acionamento mecânico por corrente, o que simplifica o processo de ajuste. O projeto especial dos suportes permite instalar o rotor sem prestar atenção ao seu comprimento, a única limitação é a largura da “correia de acionamento” e o comprimento do leito. (Por pedido especial, o leito pode ser feito sob o rotor de qualquer comprimento). A “correia de acionamento” tem o projeto patenteado LONG STROKE ® que permite com apenas duas correias de acionamento equilibrar qualquer rotor. Uma alternativa ao “acionamento por correia” é um “acionamento axial”, que utiliza um eixo cardan capaz de transmitir grande torque do motor elétrico para o rotor. Tal acionamento é usado para peças com alto arrasto aerodinâmico. O acionamento axial de todas as máquinas da série 9D é equipado com uma pena completa.

    Por pedido especial, é possível pedir uma versão combinada da máquina (com dois acionamentos: axial e correia). O acionamento por correia proporciona versatilidade da máquina, o grande curso da polia tensora permite que apenas uma ou duas correias sejam utilizadas. A instalação de correias não requer a desmontagem da unidade. Todo o equipamento elétrico está localizado no gabinete, os cabos externos estão em mangueira metálica. A montagem corresponde aos padrões CE. O acionamento elétrico assíncrono pré-configurado, controlado por freqüência, permite o controle da velocidade do rotor, da aceleração e do processo de desaceleração. Condições seguras de trabalho na máquina são proporcionadas por paradas rígidas, coberturas de proteção da correia de acionamento e polias rotativas, travas de segurança, controles ergonômicos, etc.
    Crankshaft Balancer 9D715US
    Crankshaft Balancer 9D715US
    Crankshaft Balancer 9D715US
    PAK-1

    SISTEMA DE BALANCEAMENTO PAK-1

    O sistema digital é baseado em um computador industrial sem ventilador com uma tela sensível ao toque e uma unidade de medição. Modo de configuração pelo método “triple start-ups” com o uso de pesos de calibração nos rotores seriais com desbalanceamento inicial. A calibração da máquina é feita pelo operador permitindo alcançar a máxima sensibilidade da máquina, isentando assim do pagamento da taxa anual de calibração.
    • Cálculo dos valores de tolerância de balanço no padrão de documentação técnica do produto de balanceamento.
    • Cálculo dos valores dos pesos de teste de correção para simplificar o processo de ajuste do rotor de balanceamento.
    • Exibição do balanceamento em tempo real, ou seja, se houver qualquer defeito ou impedimento de um rotor, ele é visível imediatamente como flutuação no resultado da medição.
    • Visualização do valor do desbalanceamento em gramas, gmm, gsm, gmm / kg opcionalmente.
    • Levando em conta a excentricidade do mandril de balanceamento.
    • Distribuição do desbalanceamento em n-planos correção
    • Cálculo da profundidade do furo para correção do desbalanceamento.
    • Possibilidade de decomposição dos pesos de correção em pontos de ancoragem estruturalmente condicionados (lâminas, ventiladores, ranhuras).
    • Criação e impressão de relatório de balanceamento do rotor.
    • Porta USB para conexão de impressora, memória USB-flash, porta para conexão à rede local e rede Ethernet.
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