Características da prensa de rosca PRK-2
Mecanismo de transferência
A primeira coisa a começar é uma descrição de seu mecanismo de transmissão. A conversão do movimento rotativo em movimento translacional é feita por meio de um fuso de esferas. Este mecanismo não foi escolhido como um mecanismo de transmissão em vão. Tem eficiência de 95% e não é tão pouco, para comparação um parafuso com rosca trapezoidal tem 30-35% de eficiência, e se com lubrificação chega a 40%. É isso, para recriar os mesmos esforços criados pelo parafuso com rosca trapezoidal, com um parafuso trapezoidal você gastaria três vezes mais esforço. Graças ao parafuso de esferas na prensa PRK-2, usando apenas força muscular, pode-se criar uma força de 5500 kg.
Somente os acionamentos de cremalheira e pinhão podem competir com o fuso de bolas em termos de desempenho. Mas somente em termos de desempenho. A questão é que para o processo de puncionamento é importante sentir como o processo se desenrola. Qualquer serralheiro concordará que não há ferramenta mais precisa do que a mão de um homem. O parafuso de esferas funciona sem folga, permitindo ao serralheiro sentir com as mãos as forças no processo de prensagem e puncionamento. Não há jogo no fuso de bolas como há na prateleira. Além disso, o fuso de bolas não requer manutenção, ao contrário do rack.
Dimensões gerais
Dado o fato de que o reparo dos eixos de acionamento, via de regra, não é necessário, acontece nos hangares de aeronaves, mas nas salas um pouco menores. Os projetistas cuidaram para que a prensa PRK-2 não ocupasse uma grande área e ao mesmo tempo tivesse uma área de trabalho bastante grande. A propósito, a área de trabalho é tão grande que você nunca sentirá desconforto enquanto trabalha. A prensa acomoda facilmente na área de trabalho até mesmo uma fixação para montagem de núcleo e cruzeta.
Rigidez estrutural
Basta olhar para a foto da imprensa PRK-2 para passar sem palavras, mas já que estamos descrevendo isso. Vale a pena prestar atenção à espessura do metal do qual são feitos todos os elementos de potência da prensa e todos os lugares mais perigosos são reforçados por “tranças” e “costelas”. Com tal desenho, a prensa PRK-2 poderia absorver cargas várias vezes maiores do que suas reais.
Faixa de aplicação da prensa PRK-2
A primeira coisa que precisa ser dita é que a imprensa é bastante versátil. Sua área de aplicação é muito mais do que apenas a manutenção de eixos de acionamento. A prensa pode ser usada em qualquer oficina de reparo. Usamo-la para aplicações como montagem de fusos e mancais de prensagem e buchas. Até mesmo as prensas de que estamos falando são feitas com esta prensa. Quanto ao reparo de eixos cardan, você estará disponível para tais operações como:
- Desmontagem de cruzes e outros elementos do eixo cardan.
- Montagem das cruzes, rolamentos externos e outras montagens.
- Punção de cruzes de carros e caminhões desmontados.
Desmontagem
Usando a prensa de desmontagem, você reduz pelo menos o risco de rachaduras nas “orelhas” do “garfo” do eixo de acionamento, pois não há cargas de choque. O processo de desmontagem é limpo, o que significa que você pode economizar em componentes e valeriana.
Montagem de cruzes, mancais de popa e pares de estrias
Não há segredo de que a montagem de qualquer montagem ou conjunto deve prosseguir sem desalinhamento. Isto é especialmente importante na montagem de cruzes. As cruzes são delicadas, e se você as desalinhar mesmo ligeiramente durante a montagem, pode causar o travamento do braço da cruz durante a operação ou, mais provavelmente, desgaste rápido da junta devido ao atrito e temperatura excessivos. O perigo de um desalinhamento é que, neste caso, o orifício do assento no “garfo do eixo de acionamento” esteja deformado, o que significa que você terá que reconstruir a superfície ou mesmo substituir o garfo para remontá-lo sem desalinhamento.
Não é um problema eliminar a possibilidade de desalinhamento durante a montagem do eixo transversal, basta ter em mãos um dispositivo como um “grampo”.
Suporte para a montagem e puncionamento de cruzes
O projeto do suporte resolve vários problemas que podem surgir durante a montagem da junta. Primeiramente, como mencionado acima, o “suporte” elimina a possibilidade de desalinhamento ao montar o braço cruzado. Isto é devido ao “orifício de guia” através do qual se move o “batente de fixação” e o “calcanhar” que é montado na parte inferior do “suporte”. Ao pressionar o “calcanhar” que tem um rebaixo com o tamanho do furo de rolamento do garfo do eixo de acionamento, a aranha toma a posição correta em relação ao “batente”, e então é uma coisa pequena, segurando o copo para pressioná-lo suavemente dentro do furo até a profundidade desejada.
O segundo problema que surge durante a montagem é a deformação da “orelha” do eixo de acionamento sob a ação da prensa. Se isto ocorrer, o alinhamento dos furos do “eixo de acionamento” é perturbado, o que pode acrescentar problemas à montagem ou mesmo torná-la impossível. Além disso, se houver tensões internas no metal do garfo ou se houver um defeito, podem ocorrer rachaduras ou micro fissuras ao deformar a “orelha”, o que é mais perigoso.
A fim de eliminar a possibilidade de deformação da “orelha” do eixo de acionamento, o “suporte” está equipado com um “pé”. Esta é uma parada que limita a possibilidade de deflexão da “orelha” ao pressionar o “copo”. Dois tipos de “pés” estão incluídos no conjunto de entrega com o “suporte” e isto é suficiente para trabalhar com a maioria dos eixos de acionamento comuns.
Perfuração de cruzes não montadas
Tanto na montagem quanto na perfuração, o desalinhamento é inaceitável. No caso de uma operação de perfuração, o desalinhamento pode causar danos ao “punção de empilhamento” com o qual a operação é realizada. Além disso, ao distorcer o “punção de empilhamento”, a montagem no “copo de cruzeta” pode ser solta, o que pode causar destruição da junta quando o eixo de acionamento estiver em operação.
Um “suporte” também é usado para resolver o problema de um “punção de empilhamento” inclinado.
Os “socos de empilhamento” vêm em uma variedade de tipos:
- com dois dentes;
- com três dentes;
- com seis dentes.
O “soco de empilhamento de dois dentes” é normalmente usado para reparar as cardan de direção ou cardan muito pequenos.
Os “socos de empilhamento” mais comuns são os de seis dentes. Com estes, é possível dar um soco de uma só vez sem girar o soco. Para punções de três dentes é necessária uma volta de 180 graus e para isso, no “grampo”, a “parada” consegue girar. Por que usar punções de três dentes? A resposta é simples, com os socos de três dentes é mais fácil perfurar uma prensa, crendo menos força. Se você tiver uma prensa de cremalheira e pinhão, seria melhor usar 3 ou 4 punções de dente.
Os “furadores empilhados” como qualquer outra ferramenta têm seu período de durabilidade, o que significa que são um item consumível. Se necessário, você pode encomendá-los de nossa empresa.
Quantidade de prensas na oficina
Um erro comum em uma oficina de reparos é ter apenas uma prensa. Quando uma loja está apenas abrindo, geralmente uma prensa é suficiente. Mas à medida que o pedido cresce, a prensa pode se tornar um gargalo na loja. Quando todos os trabalhadores estão na fila para a prensa. Nossa experiência mostra que com cerca de 60 – 70 cartões por mês o suficiente para uma prensa. Para cada 60 – 70 outros 60 é desejável ter outra prensa. Se você quiser fazer 200 eixos em um mês, planeje um local sob 3 prensas. Eles não precisam ser os mesmos que você pode comprar uma P1515 como uma segunda prensa. Mas recomendamos não criar imediatamente um gargalo da prensa.
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EQUIPAMENTO ADICIONALPRENSA HIDRÁULICA P1515K
A máquina é destinada ao balanceamento de rotores de turbocompressores (um eixo em 2 planos e depois rodas em 2 planos) motores de combustão interna para veículos de passageiros, caminhões, máquinas agrícolas e outras máquinas.
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EQUIPAMENTO ADICIONALPRENSA MANUAL PRK-2
A máquina é destinada ao balanceamento de rotores de turbocompressores (um eixo em 2 planos e depois rodas em 2 planos) motores de combustão interna para veículos de passageiros, caminhões, máquinas agrícolas e outras máquinas.
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SUPORTE CENTRALIZADOR
A máquina é destinada ao balanceamento de rotores de turbocompressores (um eixo em 2 planos e depois rodas em 2 planos) motores de combustão interna para veículos de passageiros, caminhões, máquinas agrícolas e outras máquinas.
